電渣焊用焊劑相對(duì)于埋弧焊焊劑的特殊要求
電渣焊焊劑在焊接過程中起到的作用與埋弧焊焊劑在埋弧焊中起到的作用是不一樣的，算是焊劑的一種特殊的用法。正常的埋弧焊焊接熱量來源是電弧熱，而電渣焊的焊接熱量來源為熔渣所產(chǎn)生的電阻熱。所以電渣焊焊劑在生產(chǎn)與使用過程中相對(duì)于普通埋弧焊焊劑是要有特殊的要求的。
上圖是一種熔煉型電渣焊焊劑
電渣焊焊劑熔渣的電導(dǎo)率要求
熔渣的電導(dǎo)率應(yīng)適宜若電導(dǎo)率過低，焊接無法進(jìn)行；若電導(dǎo)率過高，電阻熱過低，影響電渣焊過程的順利進(jìn)行。電渣焊焊劑熔渣的黏度要求
熔渣的黏度應(yīng)適宜。黏度過小，流動(dòng)性過大，易造成熔渣和金屬流失，使焊接過程中斷；黏度過大、熔點(diǎn)過高，易形成咬邊和夾渣。電渣焊焊劑熔渣的蒸發(fā)溫度要求
熔渣的開始蒸發(fā)溫度應(yīng)合適。熔渣開始蒸發(fā)的溫度取決于熔渣中最易蒸發(fā)的成分，例如氟化物的沸點(diǎn)低，使熔渣的開始蒸發(fā)溫度降低，易產(chǎn)生電弧，導(dǎo)致電渣焊過程的穩(wěn)定性降低，并易產(chǎn)生飛濺。通常情況下，焊劑中的SiO2含量增多時(shí)，電導(dǎo)率降低，黏度增大；氟化物和TiO2增多時(shí)，電導(dǎo)率增大，黏度降低。
上圖是一種燒結(jié)型電渣焊焊劑
要獲得高質(zhì)量的焊接接頭，電渣焊焊劑除符合以上要求外，還必須針對(duì)不同的鋼種選用合適牌號(hào)的焊劑及配用焊絲。通常主要根據(jù)被焊鋼材的類別及對(duì)焊接接頭性能的要求來選擇焊絲，并選擇適當(dāng)?shù)暮竸┫嗯浜稀?br /> 一般情況下，對(duì)低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲；對(duì)耐熱鋼、不銹鋼的焊接，應(yīng)選用與母材成分相匹配的焊絲；堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)堆焊層的技術(shù)要求、選擇合金系統(tǒng)及相近成分的焊絲并選用合適的焊劑。還應(yīng)根據(jù)所焊產(chǎn)品的技術(shù)要求（如坡口和接頭形式、焊后加工工藝等）和生產(chǎn)條件，選擇合適的焊劑與焊絲的組合，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，檢測(cè)焊縫金屬的力學(xué)性能、耐腐蝕性、抗裂性以及焊劑的工藝性能，以考核所選焊接材料是否合適。
參考文獻(xiàn)：https://wenku.baidu.com/view/e3e96b2ab307e87100f6963d.html
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